隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格和資源循環(huán)利用需求的提升，廢紙制漿已成為造紙行業(yè)的重要發(fā)展方向。然而，廢紙中的雜質(zhì)（如膠黏物、油墨、細(xì)小纖維等）嚴(yán)重影響漿料質(zhì)量，傳統(tǒng)處理工藝往往依賴大量化學(xué)品，成本高且效果不穩(wěn)定。聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家（聚合氯化鋁PAC）作為一種、環(huán)保的絮凝劑，在廢紙制漿中的應(yīng)用正逐漸成為行業(yè)新趨勢。
聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家（Polyaluminium Chloride, 聚合氯化鋁PAC）是一種無機(jī)高分子混凝劑，具有絮凝能力強(qiáng)、沉降速度快、適應(yīng)pH范圍廣等優(yōu)勢。在廢紙制漿中，聚合氯化鋁PAC主要發(fā)揮以下作用：
1.去除膠黏物（Stickies）
廢紙中的膠黏物易導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢和紙張缺陷，聚合氯化鋁PAC能通過電荷中和及吸附架橋作用，使膠黏物迅速絮凝并沉降，顯著降低系統(tǒng)黏性物質(zhì)含量。
2.優(yōu)化脫墨效果
聚合氯化鋁PAC與表面活性劑協(xié)同作用，可提升油墨粒子的聚集效率，減少浮選過程中的油墨殘留，提高漿料白度。
3.改善纖維保留率
在漿料篩分和濃縮階段，聚合氯化鋁PAC能促進(jìn)細(xì)小纖維絮凝，減少流失，提高得漿率并降低廢水負(fù)荷。
4.降低COD排放
相比傳統(tǒng)鋁鹽，聚合氯化鋁PAC投加量更少，污泥量更低，有助于企業(yè)滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
華東某年產(chǎn)30萬噸箱板紙企業(yè)，原工藝采用硫酸鋁+聚丙烯酰胺（PAM）處理廢紙漿，存在膠黏物堵塞網(wǎng)毯、脫墨效率低、廢水COD超標(biāo)等問題。
1.聚合氯化鋁PAC替代硫酸鋁：
投加量減少40%（硫酸鋁用量1.2%→聚合氯化鋁PAC用量0.7%），膠黏物去除率提升至90%以上。
2.優(yōu)化脫墨流程：
聚合氯化鋁PAC與脫墨劑復(fù)配使用，浮選后漿料殘余油墨面積降低35%，白度提高2-3度（ISO）。
3.廢水處理增效：
二沉池出水COD由800mg/L降至450mg/L，污泥含水率降低10%，節(jié)省處置成本。
化學(xué)品成本下降25%，年節(jié)省費(fèi)用超200萬元；
設(shè)備清洗周期延長50%，維護(hù)成本降低；
廢水處理達(dá)標(biāo)，避免環(huán)保罰款風(fēng)險(xiǎn)。
與傳統(tǒng)鋁鹽相比，聚合氯化鋁PAC具有顯著優(yōu)勢：
✅ 低耗：電荷密度高，用量少，反應(yīng)速度快；
✅ 適用：適應(yīng)高、低pH值漿料，不受水溫影響；
✅ 綠色安全：無重金屬殘留，符合食品包裝用紙要求；
✅ 綜合成本優(yōu)：減少污泥量，降低后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。
廢紙制漿的可持續(xù)發(fā)展離不開技術(shù)創(chuàng)新。聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家（聚合氯化鋁PAC）的應(yīng)用，不僅解決了膠黏物和脫墨難題，更推動(dòng)了造紙行業(yè)向、低碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式轉(zhuǎn)型。
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